一、去除油污的關(guān)鍵步驟
在工業(yè)保護(hù)漆施工前，表面處理的首要任務(wù)之一便是去除油污。油污的存在會(huì)對(duì)保護(hù)漆的附著力產(chǎn)生極大的負(fù)面影響。
- 影響漆層與基材的結(jié)合：油污會(huì)在基材表面形成一層隔離膜，使得保護(hù)漆無法與基材緊密接觸。就像在兩塊需要粘貼在一起的物體之間夾雜了一層油脂，無論使用多好的膠水（保護(hù)漆），都難以牢固粘貼。例如，在一些金屬加工車間，設(shè)備表面常常會(huì)沾有潤滑油，如果不徹底清除，后續(xù)涂抹的工業(yè)保護(hù)漆很容易剝落。
- 為腐蝕創(chuàng)造條件：油污還可能含有一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在特定環(huán)境下會(huì)加速基材的腐蝕。尤其是在潮濕環(huán)境中，油污中的成分可能會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)，形成酸性或堿性物質(zhì)，侵蝕金屬基材。比如，長期處于海邊環(huán)境的工業(yè)設(shè)備，如果表面有油污殘留，在海水霧氣的侵蝕下，設(shè)備的腐蝕速度會(huì)明顯加快。
- 降低漆層的耐久性：當(dāng)保護(hù)漆不能很好地附著在基材上時(shí)，其耐久性也會(huì)大打折扣。在受到外界因素如風(fēng)吹、日曬、雨淋等作用時(shí)，漆層容易出現(xiàn)開裂、起泡等問題。以戶外的鋼結(jié)構(gòu)建筑為例，如果在施工保護(hù)漆前沒有處理好油污問題，經(jīng)過一段時(shí)間后，保護(hù)漆會(huì)過早失效，需要頻繁重新涂裝，增加成本和維護(hù)難度。
二、除銹工作的深度剖析
工業(yè)環(huán)境中的金屬表面往往容易生銹，而除銹工作是保證工業(yè)保護(hù)漆效果的重要環(huán)節(jié)。
- 銹層對(duì)漆層的破壞：銹層是一種疏松多孔的物質(zhì)，它會(huì)不斷吸收空氣中的水分和其他腐蝕性物質(zhì)。如果不徹底清除銹層就涂抹保護(hù)漆，銹層會(huì)在漆層下方繼續(xù)腐蝕金屬，導(dǎo)致漆層從內(nèi)部被破壞。例如，在老舊的橋梁鋼鐵結(jié)構(gòu)上，若只是簡單地在生銹表面涂漆，不久后就會(huì)發(fā)現(xiàn)漆層鼓起、剝落，因?yàn)殇P層的侵蝕沒有得到有效遏制。
- 不同除銹方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
- 手工除銹：這種方法操作相對(duì)簡單，成本較低?？梢允褂蒙凹垺摻z刷等工具。但缺點(diǎn)是效率低，對(duì)于一些復(fù)雜形狀的工件或大面積生銹的情況難以處理干凈，而且容易在金屬表面留下劃痕，影響漆層的平整度。比如在一些小型的機(jī)械零部件除銹中，如果要求不高，可以采用手工除銹，但對(duì)于大型的工業(yè)儲(chǔ)罐，手工除銹就不太適用。
- 機(jī)械除銹：通過使用電動(dòng)或氣動(dòng)工具，如拋丸機(jī)、噴砂機(jī)等，可以快速有效地去除銹層，而且能使金屬表面獲得一定的粗糙度，有利于漆層的附著。不過，這種方法需要專業(yè)的設(shè)備和場(chǎng)地，成本較高，同時(shí)在操作過程中可能會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成粉塵污染。像在一些大型的鋼結(jié)構(gòu)制造車間，經(jīng)常會(huì)采用拋丸除銹的方式，但需要配備完善的除塵設(shè)備。
- 化學(xué)除銹：利用化學(xué)藥劑與鐵銹發(fā)生反應(yīng)來除銹。這種方法對(duì)于一些形狀復(fù)雜、難以用機(jī)械方法處理的工件有較好的效果。但化學(xué)除銹劑如果使用不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)金屬基材本身造成腐蝕，而且處理后的廢液需要妥善處理，否則會(huì)污染環(huán)境。例如在一些小型的精密金屬零件除銹時(shí)，化學(xué)除銹可以深入到一些縫隙和角落，但要嚴(yán)格控制除銹劑的濃度和處理時(shí)間。
三、舊漆層處理的技巧與要點(diǎn)
當(dāng)對(duì)已有舊漆層的表面進(jìn)行重新涂裝時(shí)，舊漆層的處理至關(guān)重要。
- 舊漆層剝落與起皮問題：舊漆層如果出現(xiàn)剝落、起皮現(xiàn)象，說明其與基材的附著力已經(jīng)下降。如果不處理這些問題，新涂的保護(hù)漆也會(huì)受到影響。在一些經(jīng)常受到溫度變化和機(jī)械振動(dòng)的工業(yè)設(shè)備表面，舊漆層很容易出現(xiàn)這種情況。例如，在工廠中的一些頻繁啟動(dòng)和停止的電機(jī)外殼上，舊漆層可能會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而剝落，此時(shí)需要將松動(dòng)的舊漆層徹底清除，才能保證新漆的質(zhì)量。
- 舊漆層的檢測(cè)方法：
- 外觀檢查：通過肉眼觀察舊漆層的表面狀況，看是否有變色、起泡、裂紋等情況。對(duì)于一些明顯的缺陷可以直接發(fā)現(xiàn)，這是最基本的檢測(cè)方法。比如在檢查倉庫中的貨架表面舊漆層時(shí)，首先就是進(jìn)行外觀查看。
- 附著力測(cè)試：可以使用劃格法等專業(yè)的附著力測(cè)試方法。在舊漆層表面劃出一定規(guī)格的方格，然后用膠帶粘貼并撕下，觀察漆層的脫落情況，以此來判斷舊漆層的附著力。在對(duì)一些重要的工業(yè)設(shè)備如化工反應(yīng)釜進(jìn)行舊漆層評(píng)估時(shí)，附著力測(cè)試是必不可少的環(huán)節(jié)。
- 厚度測(cè)量：使用專業(yè)的漆膜測(cè)厚儀來測(cè)量舊漆層的厚度。了解舊漆層的厚度對(duì)于確定是否需要完全清除舊漆層以及新漆的涂裝厚度有重要參考價(jià)值。例如在一些船舶的外殼舊漆層處理中，需要準(zhǔn)確測(cè)量舊漆層厚度，以便合理安排涂裝工藝。
- 舊漆層清除方法：
- 機(jī)械打磨：使用砂紙、砂輪等工具將舊漆層打磨掉。這種方法適用于小面積的舊漆層處理，能夠精確控制打磨的范圍和程度。比如在對(duì)一些有局部舊漆損壞的工藝品進(jìn)行修復(fù)時(shí)，可以采用機(jī)械打磨的方式。
- 熱清除法：利用高溫使舊漆層軟化，然后將其刮除。這種方法效率較高，但需要注意控制溫度，避免對(duì)基材造成損害。在一些木質(zhì)結(jié)構(gòu)表面舊漆層處理中，熱清除法可以在不損傷木材的情況下有效地去除舊漆。
- 化學(xué)脫漆劑：化學(xué)脫漆劑可以與舊漆層發(fā)生反應(yīng)，使其溶解或軟化，便于清除。但要選擇合適的脫漆劑，避免對(duì)基材和環(huán)境造成不良影響。在處理一些金屬設(shè)備上的舊漆層時(shí)，化學(xué)脫漆劑可以深入到一些復(fù)雜形狀的部位，但使用后要及時(shí)清理殘留的脫漆劑。
四、表面粗糙度對(duì)漆層附著的影響
表面粗糙度是工業(yè)保護(hù)漆施工前表面處理的一個(gè)重要考量因素，它直接關(guān)系到漆層的附著效果。
- 粗糙度增強(qiáng)附著力的原理：適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙瓤梢詾槠釋犹峁└嗟母街c(diǎn)。就像在一面光滑的墻上和一面有紋理的墻上粘貼壁紙，有紋理的墻能讓壁紙更好地粘貼，因?yàn)榧y理增加了接觸面積。在工業(yè)保護(hù)漆中，粗糙的金屬表面可以使漆層更好地嵌入其中，形成機(jī)械咬合。例如，經(jīng)過拋丸處理后的金屬表面，其微小的凹坑和凸起增加了漆層與金屬的接觸面積，提高了附著力。
- 過度粗糙的危害：然而，如果表面粗糙度過度，也會(huì)帶來問題。一方面，粗糙表面可能會(huì)殘留更多的雜質(zhì)和空氣，導(dǎo)致漆層出現(xiàn)氣泡。另一方面，過度粗糙可能會(huì)使漆層在表面分布不均勻，在凸起部分漆層較薄，而在凹坑部分漆層過厚，影響漆層的整體性能。比如在一些粗加工后的金屬表面，如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ゾ椭苯油科?，漆層很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。
- 控制表面粗糙度的方法：
- 選擇合適的處理工藝：不同的表面處理工藝可以獲得不同的粗糙度。如噴砂處理可以通過調(diào)整砂粒的大小、噴射壓力等參數(shù)來控制粗糙度。在對(duì)一些需要較高粗糙度的工業(yè)管道內(nèi)壁涂漆前，可以采用較大砂粒和較高壓力的噴砂工藝；而對(duì)于一些對(duì)粗糙度要求較低的精密儀器外殼，則可以使用較小砂粒和較低壓力的噴砂工藝。
- 后續(xù)打磨處理：在一些表面處理后，如果粗糙度不符合要求，可以進(jìn)行打磨處理。使用不同目數(shù)的砂紙或砂輪，逐步調(diào)整表面粗糙度。例如在對(duì)一些鑄造后的金屬零部件表面進(jìn)行處理時(shí)，先進(jìn)行粗磨去除較大的瑕疵，然后用細(xì)砂紙進(jìn)行精磨，以達(dá)到合適的粗糙度。
五、清潔度標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)手段
工業(yè)保護(hù)漆施工前，表面的清潔度必須達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，這需要有相應(yīng)的檢測(cè)手段來保障。
- 清潔度標(biāo)準(zhǔn)的重要性：只有表面清潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能保證保護(hù)漆的質(zhì)量。如果表面有灰塵、雜質(zhì)等，會(huì)夾雜在漆層中，影響漆層的外觀和性能。例如，在電子設(shè)備生產(chǎn)車間的涂裝區(qū)域，即使是微小的灰塵顆粒也可能導(dǎo)致漆層出現(xiàn)顆粒狀缺陷，影響電子設(shè)備的外觀和散熱性能。
- 常見的清潔度標(biāo)準(zhǔn)：
- 國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 8501 – 1：該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材表面的清潔度進(jìn)行了分級(jí)，從 Sa1（輕度噴砂清理）到 Sa3（噴砂至可見純凈金屬表面）等不同級(jí)別，為工業(yè)涂裝提供了明確的清潔度指導(dǎo)。在國際上的大型鋼結(jié)構(gòu)建筑涂裝項(xiàng)目中，通常會(huì)參考此標(biāo)準(zhǔn)。
- 美國標(biāo)準(zhǔn) SSPC – SP：包括 SSPC – SP1（溶劑清洗）、SSPC – SP2（手工工具清理）等多種標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)不同的表面處理情況和行業(yè)需求。在一些美國本土的工業(yè)項(xiàng)目，尤其是石油化工領(lǐng)域的設(shè)備涂裝中，常依據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢測(cè)清潔度的方法：
- 目視檢查：這是最基本的方法，通過肉眼觀察表面是否有明顯的灰塵、油污、雜質(zhì)等。在一些對(duì)清潔度要求不是特別高的一般工業(yè)環(huán)境中，可以采用這種方法進(jìn)行初步檢查。但目視檢查的主觀性較強(qiáng)，對(duì)于一些微小的雜質(zhì)可能無法準(zhǔn)確判斷。
- 擦拭試驗(yàn)：使用干凈的白布或?yàn)V紙?jiān)诒砻娌潦?，然后觀察布或紙上是否有污漬。這種方法可以檢測(cè)出一些肉眼不易發(fā)現(xiàn)的油污和灰塵。在汽車零部件涂裝前的清潔度檢查中，擦拭試驗(yàn)是常用的方法之一。
- 粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)：對(duì)于一些對(duì)清潔度要求極高的環(huán)境，如電子芯片制造車間的涂裝區(qū)域，可以使用粒子計(jì)數(shù)器來檢測(cè)空氣中和表面的微小顆粒數(shù)量，確保清潔度符合要求。
六、表面預(yù)處理對(duì)不同材質(zhì)的針對(duì)性
不同材質(zhì)的表面在進(jìn)行工業(yè)保護(hù)漆施工前，需要有針對(duì)性的預(yù)處理方法，以達(dá)到最佳的涂裝效果。
- 金屬材質(zhì)：
- 鋼鐵：鋼鐵表面容易生銹，除了除銹外，還需要考慮其表面的化學(xué)性質(zhì)。鋼鐵在不同環(huán)境下可能會(huì)形成不同類型的銹層，如紅銹、黑銹等，需要采用不同的除銹方法。對(duì)于一些耐腐蝕性要求高的鋼鐵結(jié)構(gòu)，如海上石油平臺(tái)，可以在除銹后進(jìn)行磷化處理，提高鋼鐵表面的耐腐蝕性，然后再涂裝保護(hù)漆。而且，在鋼鐵表面預(yù)處理過程中，要注意避免引入新的雜質(zhì)，因?yàn)殇撹F對(duì)雜質(zhì)比較敏感。
- 鋁及鋁合金：鋁表面有一層自然氧化膜，這層氧化膜在一定程度上可以起到保護(hù)作用，但在涂裝保護(hù)漆前，需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理?？梢圆捎没瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜處理方法，如鉻酸鹽處理、磷酸 – 鉻酸鹽處理等，使氧化膜更加穩(wěn)定和均勻，提高漆層的附著力。同時(shí)，由于鋁是一種比較活潑的金屬，在預(yù)處理過程中要避免使用一些可能會(huì)腐蝕鋁的化學(xué)藥劑。
- 銅及銅合金：銅表面容易形成銅綠等腐蝕產(chǎn)物，在預(yù)處理時(shí)要徹底清除?？梢允褂盟嵝匀芤哼M(jìn)行清洗，但要注意控制清洗時(shí)間和溶液濃度，以免過度腐蝕銅材。此外，銅材表面的粗糙度控制也很重要，因?yàn)殂~的質(zhì)地相對(duì)較軟，在處理粗糙度時(shí)要避免對(duì)表面造成損傷。在一些古建筑中的銅裝飾表面涂裝保護(hù)漆前，就需要精心處理銅材表面。
- 非金屬材質(zhì)：
- 木材：木材表面有木紋和孔隙，在預(yù)處理時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行打磨，使表面平整，同時(shí)填充孔隙?？梢允褂媚灸?zhàn)拥炔牧咸畛淇紫叮缓笤龠M(jìn)行打磨，使表面光滑。而且，木材容易受潮和發(fā)霉，在預(yù)處理過程中可以對(duì)木材進(jìn)行防腐、防蟲處理，如涂刷防腐劑等，然后再涂裝保護(hù)漆。在一些戶外的木結(jié)構(gòu)建筑，如木屋、木棧道等，木材表面預(yù)處理是保證保護(hù)漆效果和木材使用壽命的關(guān)鍵。
- 塑料：不同類型的塑料有不同的表面性質(zhì)，如極性、硬度等。對(duì)于一些極性較低的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等，需要進(jìn)行表面活化處理，如火焰處理、電暈處理等，以提高漆層的附著力。而對(duì)于一些硬度較低的塑料，在預(yù)處理過程中要注意避免劃傷表面。在塑料產(chǎn)品的涂裝，如汽車塑料內(nèi)飾件涂裝中，要根據(jù)塑料的種類選擇合適的預(yù)處理方法。
- 混凝土：混凝土表面比較粗糙，有孔隙，在預(yù)處理時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行清理，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。可以使用高壓水槍沖洗等方法。然后，對(duì)于一些有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)，如污水處理池，可以對(duì)混凝土表面進(jìn)行密封處理，減少孔隙率，提高抗?jié)B性，再涂裝保護(hù)漆。在工業(yè)廠房的混凝土地面和墻面涂裝保護(hù)漆前，也需要做好這些預(yù)處理工作。
七、預(yù)處理與保護(hù)漆配套性的考量
工業(yè)保護(hù)漆施工前的表面預(yù)處理必須與保護(hù)漆的類型相匹配，這樣才能保證整個(gè)涂裝體系的性能。
- 不同類型保護(hù)漆的要求：
- 佐敦醇酸漆（http://www.igcd.com.cn/jotunchunsuanqi/）：醇酸漆對(duì)表面的清潔度要求較高，表面不能有油污和過多的灰塵。在預(yù)處理時(shí)，需要確保金屬表面的銹層去除干凈，因?yàn)榇妓崞釋?duì)銹的耐受性較差。對(duì)于木材表面，要保證其干燥和平整，因?yàn)榇妓崞嵩诔睗窕虿黄秸哪静谋砻嫒菀壮霈F(xiàn)起皮等問題。
- 佐敦環(huán)氧漆（http://www.igcd.com.cn/jotunhuanyangqi/）：環(huán)氧漆對(duì)表面的粗糙度有一定要求，一般需要有適當(dāng)?shù)拇植诙葋肀ＷC附著力。在金屬表面預(yù)處理時(shí)，可以采用噴砂等方法獲得合適的粗糙度。對(duì)于混凝土表面，要進(jìn)行充分的清潔和打磨，去除表面的薄弱層，因?yàn)榄h(huán)氧漆需要與堅(jiān)實(shí)的基材表面結(jié)合。而且，環(huán)氧漆對(duì)濕度較為敏感，預(yù)處理后的表面要保持干燥。
- 佐敦玻璃鱗片漆（http://www.igcd.com.cn/jotunbolilinpian/）：玻璃鱗片漆常用于一些對(duì)防腐蝕要求較高的環(huán)境，如化工儲(chǔ)罐。在預(yù)處理時(shí)，金屬儲(chǔ)罐表面要達(dá)到很高的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。需要徹底除銹、除油，并且表面粗糙度要均勻。對(duì)于舊漆層，如果有剝落現(xiàn)象，要完全清除，因?yàn)椴Ａ[片漆的厚度較大，如果舊漆層處理不好，容易出現(xiàn)分層問題。
- 配套性不良的后果：
- 附著力下降：如果預(yù)處理與保護(hù)漆不配套，最直接的后果就是漆層的附著力下降。例如，在沒有對(duì)金屬表面進(jìn)行適當(dāng)粗糙度處理的情況下就涂裝環(huán)氧漆，漆層很容易在使用過程中剝落，導(dǎo)致金屬基材暴露，失去保護(hù)。
- 耐腐蝕性降低：當(dāng)保護(hù)漆不能很好地附著在基材上時(shí)，其耐腐蝕性也會(huì)受到影響。在一些化工環(huán)境中，如果玻璃鱗片漆因?yàn)轭A(yù)處理不當(dāng)而出現(xiàn)分層或附著力差的問題，腐蝕性介質(zhì)就會(huì)透過漆層侵蝕金屬儲(chǔ)罐，縮短儲(chǔ)罐的使用壽命。
- 外觀質(zhì)量差：預(yù)處理與保護(hù)漆不配套還可能導(dǎo)致漆層的外觀質(zhì)量出現(xiàn)問題，如出現(xiàn)流掛、橘皮等現(xiàn)象。在涂裝醇酸漆時(shí)，如果木材表面預(yù)處理不好，漆層可能會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況，影響美觀。